pcba是英文printed circuit board assembly 的简称，也就是经过smt贴片把电子元器件贴到pcb板上再经过dip插件的整个制程，简称pcba 。 pcba是指包括pcb线路板制作、元器件的采购、smt贴片加工、dip插件加工、pcba测试以及成品组装，pcba加工的工序繁多，需要注意以下的事项。 一、前期准备阶段 1、pcba项目说明书，技术参数及要求; 2、筹备项目牵头小组，负责工艺作业设计、工艺实施、项目汇报等工作; 二、设计开发 该环节的标准是能够符合smt生产工艺的电路设计能力。 三、smt生产工艺流程作业指导书的设计与编辑 1、明确作业指导书的格式，与p…
查看更多近几年我们在给客户做pcb线路板加工时，会发现现在越来越多的客户产品用高频线路板，为什么会有这么多产品用高频线路板呢？高频pcb线路板有什么好处？ 随着电子产品技术精进快速，传统pcb线路板都无法满足组件安装密度及电气需求。但是如果采用高密度线路板设计概念，电子产品可以获得以下好处： 相同产品设计，可以降低载板层数，提高密度降低成本. 增加布线密度，以微孔细线提升单位面积内线路容纳量，可以应付高密度接点组件组装需求，有利使用先进构装. 利用微孔互连，可缩短接点距离、减少讯号反射、线路间串音，组件可拥有更好电性及讯号正确性 结构采用较薄介电质厚度，潜在电感比较低. 微孔有低纵横比，讯号传递可靠度…
查看更多smt操作员是操作smt设备，如贴片机、锡膏印刷机。 smt贴片是目前电子产品制作过程中必不可少的工序。smt车间除了工程师、技术员经常操作smt流水线设备以外，还有就是smt操作员了，主要操作smt的贴片机。处理一些简单的故障及操作，保证生产顺利进行。 一、备料时 1、 所有物料备料smt操作员时按照相应单号的生产bom单、发料单、iqc检料单、站位表备料；2、备料时应当核对物料编号、名称、规格、误差及伏数，有异常时需向ipqc确认；3、 按上料表进行分配对应机型的物料；4、按上料表上的机型、feeder信息选择相对应机型的feeder规格，安装于feeder上；5、装好feeder之后，需…
查看更多smt很多人听起来比较陌生，不知道具体干什么的，也不知道有哪些岗位？适合哪些人做呢？小编就为大家科普一下smt相关工作岗位。 电子厂里的smt车间分为dip线和smt线。 smt指的是表面贴装技术，就是将电子元件通过设备打到pcb板上面，然后通过炉子加热把元件固定到pcb板上。 dip就是手插元件，比如一些大的连接器，设备没有办法准备的打到pcb板上，通过人或者其它的自动化设备插到pcb板上。 smt线主要有锡膏印刷员、贴片机上料员、炉前目检、炉后目检、包装等。 dip线主要有投板员、拆板员、插件员、炉工、炉后焊点目检等 smt的每一个流程就是一个岗位：操作员，炉前目检，炉后目检，维修，管理人…
查看更多很多smt贴片厂都有对led灯进行贴片加工，led灯的smt贴片和常规pcb的贴片加工还是有些不同的点，需要注意的事项也是不一样的，那么led贴片加工过程中，有哪些需要注意的事项呢？ led贴片加工注意事项： 1、防潮防湿 为了避免led产品在运输过程中出现问题，在led贴片加工过程中，一定要注意防潮防湿。 2、温度 在对led灯进行贴片加工产品的时候，一定要注意温度的控制，led灯珠的ppa部分最高耐受温度是260摄氏度左右，所以焊接温度不能超过该温度，同时应控制好时间，避免ppa受热变形和发黄。 3、清洁 在led贴片加工过程中，一定不能用不明化学液体清洗led，因为不明化学液体可能会损坏…
查看更多汽车pcb不同于常规pcb，对品质要求非常高，要遵循iatf16949汽车质量管理体系的标准来执行。那么汽车电路板在生产加工的过程中有哪些需注意的地方？ 1、了解集成电路及其相关电路的工作原理：检查和修理集成电路前首先要熟悉所用集成电路的功能、内部电路、主要电气参数、各引脚的作用以及引脚的正常电压、波形与外围元件组成电路的工作原理。如具备以上条件，那么分析和检查会容易许多。 2、注意功率集成电路的散热：功率集成电路应散热良好，不允许不带散热器而处于大功率的状态下工作。 3、注意电烙铁的绝缘性能：不允许带电使用烙铁焊接，要确认烙铁不带电，最好把烙铁的外壳接地，对mos电路更应小心，能采用6~8v…
查看更多电子产品在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。所以在pcba加工时，越来越多的pcba都会选择涂覆三防漆。 三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。 那么喷涂三防漆有哪些需要注意的规范事项呢: 喷漆要求： 1、喷漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。2、二次涂覆：为确保高防护要求产品的厚度，可等漆膜固化后进行二次…
查看更多smt贴片加工是将电子元器件焊接到pcb上，那么在进行贴片加工之前都是需要对pcb进行检测，挑选以符合smt生产要求的pcb，并且把不合格的退回pcb供应商，pcb的具体要求可以参考ipc-a -610c 国际通用电子行业组装标准，下面是英创立整理的一些smt贴片加工对pcb的基本要求。 一、pcb须平整光滑pcb一般要求平整光滑，不能翘起来，要不然在锡膏印刷和贴片的时候会产生很大的危害，比如出现裂痕的后果。二、导热性在过回流焊和波峰焊时，都会有一个预热区，通常要把pcb受热均匀，并达到一定的温度，pcb基板的导热性越好，产生的不良就会少一些。三、耐热性随着smt工艺的发展和环保的要求，无铅工…
查看更多我们在smt贴片加工时，在pcb过回流焊有时会遇到焊接时的缺陷，为什么会出现这种问题？深圳smt贴片厂通过整理，发现共有13种原因导致这种问题的发生： 1、润湿不良 2、焊料量不足与虚焊货断路 3、吊桥和移位 4、焊点桥接或短路 5、散步在焊点附近的焊锡球 6、分布在焊点表面或内部的气孔、针孔 7、焊点高度接触或超过元件体（吸料现象） 8、元件焊端之间、引脚之间、焊端或引脚与通孔之间的微细锡丝 9、元件端头电镀层不同程度剥落，露出元件体材料 10、元件面贴反 11、元件体或端头有不同程度的裂纹货缺损现象 12、冷焊，又称焊点絮乱 13、还有一些肉眼看不见的缺陷，例如焊点晶粒大小、焊点内部应力、…
查看更多pcb线路板板面起泡其实是板面结合力不良的问题，再引申也就是板面的表面质量问题，这包含两方面的内容： 1.板面清洁度的问题； 2.表面微观粗糙度(或表面能)的问题。 所有线路板上的板面起泡问题都可以归纳为上述原因。 镀层之间的结合力不良或过低，在后续生产加工过程和组装过程中难于抵抗生产加工过程中产生的镀层应力，机械应力和热应力等等，最终造成镀层间不同程度分离现象。 现就可能在生产加工过程中造成板面质量不良的一些因素归纳总结如下： 1.基材工艺处理的问题： 特别是对一些较薄的基板(一般0.8mm以下)来说，因为基板刚性较差，不宜用刷板机刷板。这样可能会无法有效除去基板生产加工过程中为防止板…
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